1、压路机焊接材料不合格。由于焊条不合格，使用过程中焊缝强度不足容易振裂。产生裂缝后，由于应力集中作用，顺势将振动圆柱腔体撕裂。2、出厂时焊接工艺不合格。原机在焊接过程中存在焊接质量缺陷，可能存在隔渣、断焊、咬边、焊接不透等，易形成应力集中而产生断裂。3、钢轮设计不合理。原钢轮设计所用的材料不合格，尺寸不合格。钢轮材料强度与侧板振动腔所用的材料强度不同，由于施工环境的变化，振动钢轮与振动腔测板所形成的抗拉强度不同，从而开成开裂。4、维护、操作不当造成疲劳破坏。使用过程中，钢轮透气孔堵塞致使振动腔内的气体易形成高压激振波，冲击钢轮腔体，在钢轮腔体内应力集中点处产生破裂，而这些应力集中点恰好是这些焊缝处。5、长期在压实度达到95%～98%的范围内工作，容易使钢轮材料达到疲劳极限或钢界自身工作时间到期形成疲劳破坏，从而产生开裂。前轮的振动裂纹比后轮的振动裂纹小，其原因是因为施工的需要，后轮开振动的时间要比前轮开振动的时间长，经常是前轮不开振动面后轮开振动而导致的破裂！

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